Bangunan struktur keluli bengkel pasang siap

Spesifikasi produk

Bangunan gudang struktur keluli kukuh dan tahan lama serta boleh menahan angin kencang, salji, atau gempa bumi. Jurutera struktur kami mereka bentuk struktur bangunan mengikut beban angin dan salji tempatan untuk memastikan keseluruhan bangunan dapat menahan cuaca luaran yang keras. Berbanding dengan bangunan konkrit, struktur keluli mempunyai banyak kelebihan, seperti kos rendah, pembinaan pantas, dan mesra alam. Susun atur dalaman bangunan logam boleh disesuaikan sepenuhnya untuk memenuhi keperluan anda.

Penggunaan Produk

Bangunan struktur keluli telah digunakan secara meluas dalam pelbagai keadaan, seperti gudang penyimpanan keluli, bengkel, dewan persidangan, pusat membeli-belah besar, dewan pameran, hangar, loji, stadium dan bangunan acara awam yang besar. Ia mempunyai banyak kelebihan setakat pembangunan mampan dalam industri moden.

Proses pengeluaran struktur keluli

Syarikat kami baru sahaja mengoptimumkan barisan pengeluaran produk, menggunakan mesin pengeluaran termaju, memudahkan proses pengeluaran, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan tidak akan sekali-kali menangguhkan tempoh pembinaan di bawah keadaan kualiti dan kuantiti.

1. Pengeluaran komponen keluli utama

Menggunakan peralatan automatik, plat keluli dipotong menjadi komponen keluli utama, dengan ralat ±2mm;

2. Pengeluaran sekeping kecil

Mesin automatik secara automatik menjajarkan plat untuk penggerudian, sisihan kurang daripada atau sama dengan 1mm, untuk memastikan pemasangan 100% tanpa ralat

3. Memasang, kimpalan arka terendam, meluruskan keluli bahagian

Gabungkan tiga proses pemasangan, kimpalan arka terendam dan pembetulan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan ralat produk siap ialah ±2mm

4. Semua nombor komponen

Semua komponen bernombor, ditandakan dengan nilai berangka dan huruf, yang menjimatkan masa untuk proses pengeluaran kemudian dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

5. Potong keluli bahagian yang ditanda

Langkah ini adalah untuk memotong keluli bahagian yang ditanda, menggunakan pengimbasan inframerah, julat ralat adalah dalam lingkungan 2mm, canggihnya licin dan cantik, yang sesuai untuk kimpalan kemudian.

6. Berhimpun

Pasang semua papan sambungan dan lakukan kimpalan tempat tempatan dengan kimpalan elektrik; semak dimensi untuk memastikan bahawa dimensi setiap komponen menepati lukisan.

7. Kimpalan sekunder

Kimpal semua bahagian penyambung proses pemasangan dengan kuat, dan salib proses pemasangan, dengan produktiviti tinggi dan kecekapan kimpalan yang cepat.

8. Letupan tembakan dan penyingkiran karat

Melalui kesan dan tindakan pemotongan bahan penyemburan pada keluli berprofil, karat permukaan keluli berprofil dikeluarkan untuk meningkatkan kekasaran, dan rawatan penyingkiran sanga tiruan juga dilakukan, yang membuat penyediaan yang sangat baik untuk lukisan semburan, meningkatkan lekatan salutan dan keluli berprofil, dan memanjangkan Ketahanan filem salutan.

9. Sembur cat

Sembur cat mengikut lukisan dan keperluan pelanggan, dan sembur 4 kali. Selepas siap, permukaan komponen tidak akan mengendur, tiada buih, tiada retak, dan warnanya seragam dan cantik.

10. Pengeluaran venir papan komposit

Secara purata, setiap mesin boleh menghasilkan 2,000 meter persegi sehari; mesin pengeluaran venir: kami mempunyai 6 mesin, yang boleh menghasilkan 10,000 meter sehari.

11.C bahagian pengeluaran keluli

Mesin pengeluaran keluli berbentuk C CNC, mula-mula menumbuk, kemudian membongkok, dan kemudian memotong, tidak ada burr dan tidak melekat, kecekapan pengeluaran yang tinggi, boleh menghasilkan 5,000 meter sehari.

12. Pengeluaran aksesori

Ini adalah kawasan pengeluaran aksesori kami, semua aksesori untuk keseluruhan projek dihasilkan di sini

13. Halaman Barangan

Semua barangan yang dihasilkan akan dibungkus, dikotak-kotak dan dihantar ke sini

Jika projek struktur keluli anda perlu dibina, sila hubungi kami, kami akan mereka bentuk penyelesaian terbaik untuk anda mengikut keperluan projek anda, dan memberi anda sebut harga terbaik.